影響plc控制箱價(jià)格因素之一，plc控制器品牌不同在自動(dòng)化控制領(lǐng)域中，plc控制器是整控制箱的核心部件，所有開(kāi)關(guān)指令都由它決定。目前plc控制器有進(jìn)口品牌和國產(chǎn)品牌。大品牌如：西門(mén)子plc控制器、ABB控制器、三菱plc控制器等。這些進(jìn)口plc控制器價(jià)格較高。性能也比較穩定，目前主要應用到國內大中型項目中。比如鋼鐵廠(chǎng)，化工，石化等領(lǐng)域，這些大型工廠(chǎng)控制要求和精度要求高。國內的plc控制器相對進(jìn)口品牌來(lái)講價(jià)格比較實(shí)惠。目前常用的有西創(chuàng )plc，和利時(shí)plc等。隨著(zhù)國內企業(yè)科研的投入，國產(chǎn) plc的性能和穩定性越來(lái)越好。目前在被廣大企業(yè)采購使用。

高低壓配電柜顧名思義就是電力供電系統中用于進(jìn)行電能分配、控制、計量以及連接線(xiàn)纜的配電設備，一般供電局、變電所都是用高壓開(kāi)關(guān)柜，然后經(jīng)變壓器降壓低壓側引出到低壓配電柜，低壓配電柜在到各個(gè)用電的配電盤(pán)，控制箱，開(kāi)關(guān)箱，里面就是通過(guò)將一些開(kāi)關(guān)、斷路器、熔斷器、按鈕、指示燈、儀表、電線(xiàn)之類(lèi)保護器件組裝成一體達到設計功能要求的配電裝置的設備。俗稱(chēng)：高低壓開(kāi)關(guān)柜或高低壓電氣成套設備。

平找正后，應盤(pán)面一致，排列整齊，柜與柜之間與柜體與側擋板均應用螺栓擰緊，柜之間接縫處的縫隙應小于2mm。柜就位、找平、找正后，柜體與基礎槽鋼固定，柜體與柜體、柜體與側擋板均用鍍鋅機螺絲連接。配電柜就位后一律采用螺栓與基礎槽鋼壓接固定，配電箱價(jià)格嚴禁直接焊接。配電柜的接地應牢固良好，雖然柜體與槽鋼進(jìn)行螺栓連接的時(shí)候就已組成一個(gè)導體，但是每臺柜必須與基礎型槽鋼再做專(zhuān)門(mén)接地連接，用不小于6mm2銅接地線(xiàn)將配電柜上的接地端子與槽鋼預留的孔位連接牢固。最后再次檢查配電柜前后操作、維修距離是否符合要求。要提高低壓配電柜的安裝質(zhì)量，除了從圖紙、設備選型進(jìn)行事前控制外，安裝配電箱還應在安裝的整個(gè)過(guò)程中進(jìn)行嚴格的事中控制，配電柜的安裝質(zhì)量才可以得到保證，系統的用電安全和可靠性才有了基本的保證。

強配電箱的移位，一般需要加一段電纜，用鍍銀對接管對接，并且采用熱縮材料做主絕緣，有的還需要做好防水處理。強配電箱的移位，涉及電源入戶(hù)線(xiàn)的加長(cháng)，如果入戶(hù)線(xiàn)是6mm2，或者10mm2、16mm2、25mm2，則需要采用同規格的導線(xiàn)來(lái)加長(cháng)。加長(cháng)連接處，需要設計接線(xiàn)盒，并且連接操作要符合要求。6mm2的入戶(hù)線(xiàn)導線(xiàn)連接，一般可以采用雙向鉸接，再用錫焊。也可以采用銅桿、接線(xiàn)耳連接方式。10mm2、16mm2、25mm2導線(xiàn)連接，一般可以對接管壓接。壓接完后，需要用2層熱縮絕緣套管，最外一層最好用高壓熱縮管保護。強配電箱的移位線(xiàn)，一般采用暗裝最為普遍。

配電柜在出廠(chǎng)前應完成柜內二次回路接線(xiàn)及相關(guān)檢測試驗。配電柜設備到現場(chǎng)后，要在甲方現場(chǎng)工程師和監理的監督指導下及時(shí)組織驗收，相關(guān)技術(shù)文件要齊全，配電柜包裝及密封良好，各元件齊全完好，接線(xiàn)可靠。配電柜安裝固定后，要逐臺對配電柜的二次接線(xiàn)回路進(jìn)行絕緣測試，測試使用500V等級絕緣測試儀表，測試結果要求大于1MΩ。所有二次回路控制線(xiàn)或電纜均采用多股軟銅線(xiàn)，接線(xiàn)端子采用規格合適的接線(xiàn)端子在燙錫后使用專(zhuān)用壓接鉗壓接， 燙錫時(shí)應采用中性焊劑。

國內低壓配電柜生產(chǎn)企業(yè)規模偏小、數量過(guò)多，90%以上企業(yè)處于中、低檔次產(chǎn)品的重復生產(chǎn)。在今后一段時(shí)間內低壓配電柜產(chǎn)品的結構需要進(jìn)一步的調整。工藝落后、體積大、能耗高又污染環(huán)境的產(chǎn)品將被淘汰。目前來(lái)看，第一代產(chǎn)品已經(jīng)面臨被淘汰的命運，第二代產(chǎn)品淪為低檔產(chǎn)品，第三代產(chǎn)品將逐步成為中檔產(chǎn)品，而第四代產(chǎn)品成為真正意義上的高檔產(chǎn)品。這得益于不少民族品牌開(kāi)始增強憂(yōu)患意識，在克服原材料及人工成本增加、融資困難的情況下，不斷降低產(chǎn)品管理成本，加大設備技術(shù)升級改造，加強成本管理和費用控制，強調產(chǎn)品的研發(fā)設計，以智能化、電子化、組合化、模塊化為主要方向的第四代產(chǎn)品已經(jīng)被提上日程。